一.切削液使用前

1、  請(qǐng)檢查稀釋切削液使用的水，推薦使用自來(lái)水或純水（硬度應(yīng)小于100PPM）。

2、  請(qǐng)將你要加工的工件材料，加工刀具，加工方式，切削液的循環(huán)過(guò)濾方式告訴我們，以便于我們給你選擇**.合適.的產(chǎn)品。

3、  請(qǐng)將你對(duì)切削液的要求告訴我們，我們的工程師會(huì)根據(jù)你的要求給你**.好的建議。

4、  更換切削液的時(shí)候請(qǐng)做好殺菌清洗工作。請(qǐng)?jiān)谇逑辞暗?個(gè)小時(shí)往舊的工作液里加入殺菌添加劑（無(wú)需停機(jī)）運(yùn)轉(zhuǎn)2個(gè)小時(shí)后**可以抽掉廢液，加入新鮮工作液。如果原來(lái)使用的是乳化體系的工作液更換全合成**需要徹底清洗液箱，因?yàn)闅埩舻呐f液會(huì)引起泡沫問(wèn)題。殺菌處理時(shí)請(qǐng)咨詢。

5、  清洗機(jī)床禁止使用自來(lái)水或洗衣粉、洗潔精等溶液進(jìn)行循環(huán)清洗，因容易導(dǎo)致設(shè)備生繡和引起泡沫問(wèn)題。循環(huán)清洗可以用低濃度的切削液或者機(jī)床專用清洗液來(lái)進(jìn)行清洗。

二，切削液使用中

1、  要經(jīng)常檢查設(shè)備的漏油狀況并及時(shí)撇除工作液表面上的廢油；設(shè)備中的導(dǎo)軌油，液壓油大量漏入工作液中會(huì)引起材料腐蝕，滋生細(xì)菌等問(wèn)題。

2、  每天要對(duì)工作液的PH和濃度進(jìn)行檢測(cè)，建議上、下午在使用前檢測(cè)，要控制結(jié)果在推薦的使用范圍內(nèi)。維持穩(wěn)定的PH值和濃度，可以極大延長(zhǎng)切削液的使用壽命。

3、  禁止直接往液槽加水或者加濃縮液，直接的添加會(huì)導(dǎo)致工作液局部濃度過(guò)低或者過(guò)高，而引起設(shè)備銹蝕，滋生細(xì)菌或引起過(guò)敏等問(wèn)題。如要添加，請(qǐng)將濃縮液稀釋好再添加，一般的添加的濃度是使用濃度的2/3（譬如使用的濃度是5%，那么添加的濃度是3%），建議客戶設(shè)置一個(gè)水箱，統(tǒng)一配液，統(tǒng)一添加。

4、  若設(shè)備需要檢修或者長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)，請(qǐng)做好工作液的維護(hù)工作。長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)的環(huán)境下，工作液處于靜止缺氧狀態(tài)，這個(gè)時(shí)候厭氧菌繁殖非?；钴S。為了抑制厭氧菌的繁殖，請(qǐng)?jiān)谕C(jī)的時(shí)候每天對(duì)工作液進(jìn)行3次的循環(huán)，每次循環(huán)30分鐘。如果無(wú)法循環(huán)，可以通過(guò)放入壓縮空氣管進(jìn)行鼓泡的方式來(lái)實(shí)行或者用魚缸增氧器來(lái)鼓泡。不管什么樣的方式目的**是盡量讓工作液處于富氧狀態(tài)。

三，切削液的更換

當(dāng)切削液使用一定的周期后，請(qǐng)將工作液寄與我們，我們將對(duì)工作液進(jìn)行詳細(xì)分析，根據(jù)分析結(jié)果我們將會(huì)給您一份詳細(xì)的處理方案。

環(huán)保切削液－東亞出品高濃度環(huán)保切削液

切削液主要性能

1.潤(rùn)滑

切削液等金屬加工油能在工具的表面與工件之間形成一層潤(rùn)滑薄膜，可減少或避免工具與工件直接接觸，減輕摩擦和黏結(jié)程度，因而可以減輕工具的磨損，提高工件表面的加工質(zhì)量。

2.冷卻

在切削過(guò)程中流出切削區(qū)的金屬加工油帶走大量的熱量，從而降低工件與刀具的溫度，提高刀具耐用度，減少熱變形，提高加工精度。不過(guò)金屬加工油對(duì)刀具與切屑界面的影響不大，試驗(yàn)表明，金屬加工油只能縮小刀具與切屑界面的高溫區(qū)域，并不能降低溫度，一般的澆注方法主要冷卻切屑。金屬加工油里切削液如噴注到刀具副后面處，將對(duì)刀具和工件的冷卻效果更好。

3.清洗

在車、銑、磨削、鉆等加工時(shí)，常澆注和噴射金屬加工油來(lái)清洗機(jī)床上的切屑和雜物，并將切屑和雜物帶走。