產(chǎn)地	浙江
產(chǎn)品類型	全新
動(dòng)力類型	液壓
工作形式	銑
控制形式	程序控制
品牌	智創(chuàng)精機(jī)
型號(hào)	ZC-PZ

扇形噴嘴具有噴霧通道大而流暢，減少了阻塞現(xiàn)象。 噴霧形狀為多種角度的扇形由于地球重力的影響，會(huì)有“邊緣效應(yīng)”的產(chǎn)生，即噴霧的扇形剖面產(chǎn)生逐漸變細(xì)的邊緣噴霧顆粒細(xì)小均勻，大而流暢的噴霧通道，保障了噴嘴系統(tǒng)的暢通性，有效的減少了阻塞現(xiàn)象；利用中高的沖擊力，和大小均勻的噴霧顆粒，使清洗更加徹底；單元組合式的連接方式，利于管理和維護(hù)，使用起來更加方便。廣泛應(yīng)用于金屬加工清洗、噴霧涂層、噴射冷卻、清除油漬污漬、電鍍線沖洗、農(nóng)產(chǎn)品清洗；食品、鋼鐵、造紙等行業(yè)清洗、噴涂和冷卻等應(yīng)用；印制線路板清洗、顯、影和蝕刻等制程、雨淋試驗(yàn)、噴射冷卻、半導(dǎo)體清洗、彩管玻殼清洗、LCD 玻璃切割清洗等行業(yè)。

扇形噴嘴銑扁開槽機(jī)是一款針對(duì)扇形噴嘴上面的扁位、槽位進(jìn)行自動(dòng)化銑扁、開槽加工的一款自動(dòng)化二次加工機(jī)床。

扇形噴嘴銑扁開槽機(jī)與傳統(tǒng)扇形噴嘴銑扁開槽加工方式比較具有如下優(yōu)點(diǎn)：

                    多種扁位、槽位一次性加工成型，減少單工序加工的公差累積，產(chǎn)品加工后精度高

                    加工速度快，效率高，可提高單位產(chǎn)量至傳統(tǒng)加工方式單位產(chǎn)量的4－5倍

                    加工產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化，一致性高，對(duì)產(chǎn)品的對(duì)應(yīng)加工位置與其它部位對(duì)應(yīng)位置一致

                    對(duì)人工專業(yè)程度要求低，上手時(shí)間快

                    1人可同時(shí)看3－4臺(tái)機(jī)器同時(shí)加工，全自動(dòng)化生產(chǎn)，節(jié)約人力成本

                    
加工流程：1.送料：
振動(dòng)盤送料至下料槽，下料槽下料至四角條中，送料油缸將料送入夾具夾鍔中，步進(jìn)電機(jī)

在PLC控制下轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)方向正確后零件會(huì)進(jìn)入卡位，送料油缸退回。完成送料夾具夾緊。

2.**道加工：（開雙圓弧槽）
開圓弧槽部件前后油缸動(dòng)作，左圓弧槽加工完成、退回，**道工序完成；該部件的左右

油缸向右推動(dòng)刀鼓座至準(zhǔn)確位置，前后油缸推動(dòng)刀鼓座前移，右圓弧槽加工完成后退回。

第二道工序完成。夾具在主軸步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)下沿絲桿快速右移。

3.第二道加工：（銑雙扁）
夾具接近銑雙扁刀具時(shí)，感應(yīng)開關(guān)反饋給步進(jìn)電機(jī)，過刀速度放緩，過刀完成后，即完成

第三道工序。感應(yīng)開關(guān)反饋步進(jìn)電機(jī)加速右移。

4.第三道加工：（粗銑V槽）

同第三道工序，過刀時(shí)放緩，完成第四道工序后夾具加速右移。

5.第四道加工：（精銑V槽）
夾具右移至精修V槽刀具時(shí)，為保證精銑效果，夾具過刀速度比第三道工序和第四道工序過

刀都要慢。具體速度可根據(jù)加工要求調(diào)節(jié)速度。

6.退料：
夾具右移到底執(zhí)行退料。退料完成后夾具高速返回原位，至此完成一個(gè)加工周期，

然后重復(fù)上述流程。

附扇形噴嘴銑扁開槽機(jī)加工后樣品圖：