法蘭,彎頭,三通,大小頭,不銹鋼法
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更新日期2021-11-11 19:37
品牌： |
未填 |
所在地： |
河北 滄州市 |
起訂： |
未填 |
供貨總量： |
1000 個 |
有效期至： |
長期有效 |
壁厚： |
6MM |
材質(zhì)： |
碳鋼 |
| 壁厚 | 6MM |
|---|---|
| 材質(zhì) | 碳鋼 |
| 長度 | 1m |
| 等級 | 一級 |
| 管厚 | 6mm |
| 規(guī)格 | DN50--DN1200 |
| 類型 | 直通式 |
| 連接形式 | 焊接 |
| 特殊功能 | 彈性好,耐高壓,耐腐蝕,鋼度值低 |
| 用途 | 給水管 |
| 直徑 | 齊全 |
| 種類 | 彎頭 |
| 重量 | 0.2kg |
| 執(zhí)行質(zhì)量標準 | GB |
| 品牌 | 銅源管道 |
| 型號 | DN50--DN1200 |
| 質(zhì)量認證 | CCC |
彎頭材料有鑄鐵、不銹鋼、合金鋼、可鍛鑄鐵、碳鋼、有色金屬和塑料，連接管道的方式有：熱熔連接、電熔連接、直接焊接（、）法蘭連接、螺紋連接和插座連接等，按生產(chǎn)工藝可分為：鑄造彎頭、焊接彎頭、沖壓彎頭、對焊彎頭等。
將兩根公稱直徑相同或不同的管道連接起來，使管道可作90°、45°、180°和不同程度的轉(zhuǎn)動，彎頭半徑為彎管直徑的1.5倍。
熱推成形
熱推彎頭的成形過程是利用專用彎頭推桿機、芯模和加熱裝置，使模具上的坯料在推壓機的推動下向前移動的加熱、膨脹和彎曲的運動過程，熱推彎頭的變形特征是根據(jù)金屬材料塑性變形前后的恒定體積規(guī)律確定管坯直徑，管坯直徑小于彎管直徑。用芯模控制鋼坯的變形過程，使內(nèi)弧處的受壓金屬流動補償?shù)街睆脚蛎涀儽〉钠渌课?，從而得到壁厚均勻的彎頭。
熱推彎頭成形工藝壁厚均勻、美觀、操作連續(xù)，適合大批量生產(chǎn)，已成為碳鋼和合金鋼彎頭的主要成形方法，也適用于某些規(guī)格不銹鋼彎頭的成形。
成形過程的加熱方式是中頻或高頻感應加熱（加熱環(huán)可以是多圈或單圓）、火焰加熱和反射面加熱。加熱方式是根據(jù)成型產(chǎn)品的要求和能量狀況來確定的。
沖壓成形彎頭是無縫彎頭批量生產(chǎn)中采用的成形工藝，在一般規(guī)格彎頭的生產(chǎn)中已被熱推法或其他成形工藝所取代，但在某些規(guī)格彎頭中，其產(chǎn)量較小，壁厚過厚或過薄，產(chǎn)品在有特殊要求時仍在使用，彎頭沖壓成形采用與彎頭外徑相等的管坯，用壓力機直接在模具中壓制成形。
沖壓前，將管坯置于下模上，內(nèi)芯和端模加載到管坯中，上模向下移動并開始壓下，彎頭通過外模的約束和內(nèi)模的支撐形成；與熱推成形工藝相比，沖壓成形的外觀質(zhì)量不如熱壓成形工藝，沖壓彎頭的外弧在成形過程中處于拉伸狀態(tài)。另一部分無多余金屬進行補償，外弧壁厚約為10％，但由于適用于單件生產(chǎn)和低成本，沖壓彎頭技術主要用于小批量厚壁彎頭的制造。
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