1、設備原則  

  本方案的宗旨在于為企業(yè)提高經(jīng)濟效益、提高物料產(chǎn)品質(zhì)量、促進物料產(chǎn)品的市場競爭力、降低生產(chǎn)各項成本、節(jié)約能耗、加強提高企業(yè)綜合

實力等創(chuàng)新*創(chuàng)的采用不銹鋼沖孔水平高速振動（拌勻）加網(wǎng)帶烘干床技術和動態(tài)梯級不間斷翻動拌勻機構(gòu)，通過適用的新技術、新設備、新材料為

貴公司建設一條高效、安全、方便、的現(xiàn)化的烘干成套加工流水線。我公司設計制造的烘干生產(chǎn)線在同等烘干產(chǎn)量/小時的條件下對比不僅具有投

資少（和同等加工量的類似設備比較，可節(jié)約50%的設備投入），烘干設備烘干后物料品質(zhì)*優(yōu)、色澤油亮均勻，原有營養(yǎng)成分和維生素成分損

失少，無加工過程二次衛(wèi)生污染（從進料到裝袋一次完成），勞動使用工人數(shù)*少、燃煤及耗電等特點，同時還有利于優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)、提高企業(yè)的效

益和競爭力。該產(chǎn)品屬單臺烘干產(chǎn)量大，自動化程度，加工工藝的產(chǎn)品。現(xiàn)以申報了發(fā)明專利和實用新型專利，發(fā)明專利申請?zhí)?06101280954，

實用新型專利號2016201625438。

  秉承這樣一種思想，對烘干線的工藝路線、工藝管理等，進行對硬件合理的規(guī)劃和設計。技術性能先進可靠、成熟穩(wěn)定、工藝路線清晰明了、工藝

和生產(chǎn)管理方便有序、車間環(huán)境整齊優(yōu)美是我公司一貫秉承，并貫穿于參與的每一個項目的宗旨。履帶式烘干機

2、設計依據(jù)采用的國家及相關行業(yè)標準

 設計制造過程中，嚴格按照IS09001質(zhì)量體系認證的程序文件進行質(zhì)量控制。設計制造符合國家及相關行業(yè)標準：

  GB10465-89《中華人民和國國家標準辣椒干》

  GB/T16714-2007《連續(xù)糧食干燥機》

  GB/T6970《糧食干燥機實驗方法》

  GB13271《鍋爐大氣污染物排放標準》

  GB/T14095《農(nóng)產(chǎn)品干燥技術》

  GBZ2-2002《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》

  GB50205《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》   

  GB5014-93《工業(yè)管道工程質(zhì)理檢驗評定標準》

  GJB87-85《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設計規(guī)范》

  GB50254-96《電器裝置安全工程低壓電器施工及驗收規(guī)范》

  GB50231-98《機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》

  GB/T25218《糧油機械產(chǎn)品涂裝通用技術條件》

  GB/T24854《糧油機械產(chǎn)品包裝通用技術條件》

  GB5226.1-2008《機械電器安全》

3、技術參數(shù)：

  喂入物料水份為≤80%；

  烘干后成品含水份為12.5-15%（允許誤差為±2%）；

  烘干后品質(zhì)達到：優(yōu)級，色度均勻。

  每臺加工：10-30噸/24h   

  每套加工烘干完成：3.5-7噸/24h（依據(jù)原始含水和品種不同有增加和減少）

  廢氣排放：車間外風管引流自然排放

  功率：38kw/臺 ,380V±10％

  燃煤消耗：150kg/臺/1h±15Kg（燃煤消耗依據(jù)燃煤品質(zhì)和辣椒品種含水不同會有所增加和減少）

  總風量：  28000p/h

  烘干風速：0.8-3.2m/s

  主機尺寸：8500mm×3400mm×6200mm

  主機重量：25T

  單機人工占用率：單臺設備上煤供熱約需1人、干椒成品隨機在線分檢1-2人（將顏色差異較大，蟲蛀、質(zhì)次品由人工清除）、喂入鮮椒需1-2人，

具體人數(shù)根據(jù)操作人員熟練和協(xié)調(diào)配合程度有所增加和減少。（以上人工不含現(xiàn)場轉(zhuǎn)運、集中打包、去柄等人工）

4、 設備用途：

①花卉類：玫瑰花、菊花、金銀花、金秋葵、黃秋葵、桂花、牡丹花的烘干；

②農(nóng)副產(chǎn)品類：辣椒、香菇、蒜皮、脫水蔬菜等；

③果脯類：紅棗、杏干、蘋果片、獼猴桃、香蕉片等類似果品的烘干；

④中藥材類：山藥、地黃、三七、靈芝等；

⑤干果類：葵花籽、開心果、杏仁、巴旦木等。

聯(lián)系人：冷經(jīng)理