哈氏可磨性指數(shù)測定儀，依照國標GB2565-87《M的可磨性指數(shù)測定方法》（哈德格羅夫法）的要求設(shè)計制造的，并不斷優(yōu)化革新，在不改變主體結(jié)構(gòu)的條件下優(yōu)化設(shè)計，由原來繁瑣的手工操作，改為機體和研磨碗底部增添了頂推式上碗結(jié)構(gòu)，改用電子數(shù)顯式轉(zhuǎn)數(shù)控制器，解決了操作時手托上碗的笨重勞動，并提高了測定儀的可靠性，使其成為更新?lián)Q代的新產(chǎn)品。
儀器的用途
哈氏可磨性指數(shù)測定儀，是測定煙M和無煙M可磨性的一種儀器。測定結(jié)果用哈氏可磨性指數(shù)表示，指數(shù)越大，表明越容易磨碎。該儀器的測定結(jié)果能夠正確地反映M磨碎的難易程度，為磨M機的設(shè)計和運行提供依據(jù)。本儀器結(jié)構(gòu)緊湊，使用方便，普遍用于M炭、電力、冶金、化工等行業(yè)。

工作原理與結(jié)構(gòu)特征
哈氏可磨性指數(shù)測定儀的工作原理，是根據(jù)磨碎定律(即磨碎M粉所消耗的能量與M粉產(chǎn)生的新表面積成正比)，把制好的一定粒度范圍的M樣放在哈氏儀里磨碎，然后篩分、稱重、對照、校準圖表，查出可磨性指數(shù)。
哈氏儀的結(jié)構(gòu)主要由上碗機構(gòu)、蝸輪箱、傳動齒輪、研磨環(huán)和研磨碗料缽、電機以及智能轉(zhuǎn)數(shù)控制器組成。
電機和蝸輪箱安裝在電機座上，固定在機座的右側(cè)，主軸裝在機體的中央，其上部裝有大齒輪，配重塊和用于傳感轉(zhuǎn)數(shù)的磁鋼，下部連接有研磨盤,其總負荷力284±2N，鋼制的研磨料缽內(nèi)有水平軌道(弧形槽)。在軌道內(nèi)有八個直徑為25.4毫米的鋼球，電動機驅(qū)動蝸輪箱和齒輪的傳動，以20轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速帶動主軸運轉(zhuǎn)，并驅(qū)動研磨環(huán)和八個鋼球進行工作。
上碗機構(gòu)置于機體和研磨料缽的底部，由橋形底座、螺旋凸盤、托碗芯軸、手柄等機件組成。當扳動手柄時，帶動螺旋凸盤回轉(zhuǎn)，從而形成芯軸的垂直升降運動，藉以完成上碗操作。
電氣控制系統(tǒng)由智能轉(zhuǎn)數(shù)控制器、磁性傳感器組成。啟動時按下啟動按鈕，儀器開始運轉(zhuǎn)，記數(shù)裝置開始記錄轉(zhuǎn)數(shù)，屏幕能顯示工作轉(zhuǎn)數(shù)，并可以在主軸旋轉(zhuǎn)60轉(zhuǎn)后自動停機，若主機發(fā)生故障時可以直接按下停止按鈕，進行急停，再次啟動轉(zhuǎn)數(shù)可以累加。
技術(shù)數(shù)據(jù)
1、主軸轉(zhuǎn)速：20±1r/min
2、限額工作轉(zhuǎn)數(shù)：60±0.25r
3、負荷力：284±2N
4、電機功率：90W  轉(zhuǎn)速：1400r/min
5、電源電壓：單相220V
6、儀器重量：90kg
7、外型尺寸(長×寬×高):360×420×490mm
儀器的校準
1、每年至少用可磨性標準M樣校準一次哈氏儀。
2、當儀器、設(shè)備（包括試驗篩）更新或修理，或懷疑哈氏儀有問題時，應(yīng)用標準M樣進行校準。
3、儀器校準按《標準可磨性M樣使用說明書》的方法進行。

儀器的安裝和維護

1、儀器應(yīng)安裝在情節(jié)、干燥、無腐蝕性氣體和水平無振動的地方

2、安裝時必須檢查電源接線是否安全可靠并良好接地，安裝接線完成后，應(yīng)試運轉(zhuǎn)。

3、研磨環(huán)、研磨碗和鋼球在每次使用后應(yīng)擦拭干凈，以防生銹。

4、儀器使用完畢，應(yīng)切斷電源，清理干凈。

5、渦輪盒內(nèi)的潤滑油應(yīng)定期更換，主軸、齒輪等運轉(zhuǎn)部分需經(jīng)常加注適量的潤滑脂或潤滑油。

6、計數(shù)器的計數(shù)范圍為1~9999（倍率×1），復位方式為面板按Reset進行復位歸零或重新上電復位。

7、在計數(shù)過程中，不宜撥動計數(shù)器的指輪開關(guān)，若要重新置數(shù)，應(yīng)先使計數(shù)器復位。