目前，硬度測試可采用的方法很多，如布氏、洛式、維氏、里氏、超聲波法等。其中布氏和洛式對被測物表面損傷較大、而維氏成本較高，且都不能測試大型工件；里氏硬度計屬間接測量硬度，測試布氏、洛式、維氏偏差較大。隨著微處理器的技術(shù)發(fā)展，超聲波無損檢測方法已獲得了行業(yè)認(rèn)可，其中超聲波測厚儀和探傷儀已經(jīng)廣泛應(yīng)用，而超聲波硬度計也在國外普及。

LAB-H2超聲波硬度計原理

使硬度計金剛石壓頭與被測件接觸，在均勻的接觸壓力下，探測頭的諧振頻率隨硬度而改變，通過計量該頻率的變化達(dá)到測量硬度的目的，該方法對被測件的損傷極小，與上述其它方法相比具有很大的優(yōu)越性。基于以上原理，我公司引進(jìn)歐洲原裝超聲波探頭，研制出精度高、功能強(qiáng)大的LAB-H2型智能數(shù)顯超聲波硬度計。

 超聲波硬度計原理公式：HV=F/（△f，Eeff）， △f代表頻率變化量、Eeff代表彈性模量、F是彈簧壓緊力。

應(yīng)用場合

    LAB-H2超聲波硬度計可測量的工件部位包括法蘭盤邊緣和齒輪根部沖壓件；工模、薄板；表面硬化的齒和齒輪的測量；錐度部分硬度測量；軸和薄壁管道、容器的測量；車輪、渦輪轉(zhuǎn)子的硬度測量；鉆頭的刀口的硬度測量；焊接部位；

LAB-H2超聲波硬度計功能特點(diǎn)

o        測定與金屬、合金洛氏(HRC), 布氏 (HB), 維氏 (HV)標(biāo)準(zhǔn)硬度制

o        通過三個用戶模式測量不同屬性的金屬(如有色金屬, 高合金等.)  

o        符合標(biāo)準(zhǔn)JB/T 9377-2010、ASTM A1038-2005、DIN50159、GB/T17394-1998、JB/T9378-2001

o        通過布氏硬度可自動計算出抗拉強(qiáng)度

o        可測量厚度超過1毫米的各種部件（工模、齒輪、薄板、管道、水箱等等）

o        對曲軸刀具等鏡面產(chǎn)生的劃痕極小

o        測量范圍寬

o        使用簡單方便，測量快速準(zhǔn)確

o        可自行校準(zhǔn)儀器(通過兩個標(biāo)準(zhǔn)樣塊可對儀器測值校準(zhǔn))

o        液晶顯示，帶背光

o        自由選擇10N、50N、100N探頭，儀器自動識別

o        不受測量物內(nèi)側(cè)情況影響，適用于復(fù)雜外形和難以接觸的部位

o        測量方向可以全方向自由變化—上下左右不論哪個方向都可不用補(bǔ)償直接測量

LAB-H2超聲波硬度計技術(shù)參數(shù)

測試范圍

洛氏硬度, HRC

布氏硬度, HB

維氏硬度, HV

抗拉強(qiáng)度, MPa

20 - 70

90 - 450

230 - 940

370 - 1740

誤差范圍

洛氏硬度, HRC

布氏硬度, HB

維氏硬度, HV

± 1

± 3%

± 3%

外形尺寸, mm

120x60 x25

 操作溫度° C

-5至+40

電源

4節(jié)AA電池

持續(xù)工作時間, 不少于

100小時

 主機(jī)重量, kg

0.9千克

訂貨型號

名稱型號

產(chǎn)品描述

超聲波硬度計 LAB-H1

標(biāo)配進(jìn)口超聲波探頭一支

復(fù)合式硬度計 LAB-H2

標(biāo)配進(jìn)口超聲波和里氏兩種探頭

里氏硬度計   LAB-H3

標(biāo)配進(jìn)口里氏探頭一支

標(biāo)準(zhǔn)配置清單

o        主機(jī)

o        超聲波標(biāo)準(zhǔn)探頭50N（也可選擇10N或100N探頭）

o        進(jìn)口里氏探頭

o        2節(jié)AA電池

o        說明書

o        線纜

o        儀器便攜包裝

 可選配置

o        10N探頭和100N探頭

o        充電器

o        校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)試塊

超聲波探頭和里氏探頭的技術(shù)參數(shù)

測試裝置

超聲波探頭

里氏探頭

長度：

160mm

140mm

直徑

25mm

25mm

壓痕深度

30μm

300 μm

壓力

14.7N

11Nm

傳感器測試壽命

(大約)

200,000

50,000

**小測試厚度

(鋼)

1mm

12mm

**小測試半徑

5mm

10mm

**大表面粗糙度

Ra 2.5 μm

Ra 3.2 μm

數(shù)據(jù)存儲

1000個測試值

100個測試值

測試時間

4秒

2秒