產(chǎn)品類型	膜分離
處理能力	3T/H
規(guī)格	定制
類型	標(biāo)準(zhǔn)篩
適用對(duì)象	化學(xué)藥品
適用范圍	化工,制藥
外形尺寸	定制
性能	精密過(guò)濾,高效過(guò)濾
樣式	立式
用途	空氣過(guò)濾,藥液過(guò)濾
原理	真空過(guò)濾
重量	定制
濾料類型	膜
適用對(duì)象性質(zhì)	弱腐蝕性,低溫物料
有效過(guò)濾面積	1-88
品牌	成都和誠(chéng)
型號(hào)	供應(yīng)發(fā)酵液澄清濃縮膜分離設(shè)備

發(fā)酵液傳統(tǒng)工藝現(xiàn)狀：

目前大多數(shù)發(fā)酵企業(yè)，都是采用的板框、離心等方式來(lái)除去發(fā)酵液中的菌絲體以及部分大分子雜質(zhì)，這種方式分離出來(lái)的料液可溶性雜質(zhì)含量高、料液澄清度不高，導(dǎo)致后續(xù)工藝中樹脂或萃取等純化方式效率低下，進(jìn)而加大了生產(chǎn)成本的投入；同時(shí)由于發(fā)酵液體積都較大，蒸汽濃縮的成本較高，生產(chǎn)成本極高，導(dǎo)致產(chǎn)品沒(méi)有競(jìng)爭(zhēng)力。

發(fā)酵液傳統(tǒng)工藝缺點(diǎn)：

1、發(fā)酵液體積大，熱濃縮成本極高；

2、發(fā)酵液中部分為熱敏性物質(zhì)，熱濃縮過(guò)程穩(wěn)定性差，損耗大；

3、發(fā)酵液中含大量的菌絲體，過(guò)濾困難，濾材更換頻繁；

4、發(fā)酵液澄清度差，雜質(zhì)含量高；

5、樹脂再生頻繁成本高，純化過(guò)程中樹脂吸附效率低下；

6、產(chǎn)品的整個(gè)生產(chǎn)周期長(zhǎng)、生產(chǎn)成本高；

 

“和誠(chéng)”公司憑借專多年的膜分離技術(shù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì)的發(fā)酵液膜分離濃縮工藝系統(tǒng)徹底解決了發(fā)酵液的過(guò)濾菌絲體與濃縮的難題。

 

發(fā)酵液膜分離濃縮工藝流程：

發(fā)酵液→膜過(guò)濾（澄清，除菌）→膜濃縮（脫水，脫鹽脫，小分子雜質(zhì)）→后續(xù)工藝

 

發(fā)酵液膜分離濃縮工藝的優(yōu)勢(shì)：

1.膜過(guò)濾精度高，透過(guò)液澄清透亮，可有效的去除菌絲體和大分子可溶性雜質(zhì)；

2.膜過(guò)濾除菌率可達(dá)到99.5%以上，過(guò)濾效果穩(wěn)定，減輕了后期純化的難度；

3. 膜過(guò)濾可以回收菌體或者包含在菌體中的有效物質(zhì)；

4. 膜過(guò)濾系統(tǒng)全封閉性運(yùn)行，防止細(xì)菌污染；

5.膜濃縮脫水成本極低，只有蒸汽濃縮的1/5左右，大大節(jié)儉了企業(yè) 的生產(chǎn)成本；

6. 膜分離濃縮系統(tǒng)CIP系統(tǒng)清洗，消毒，安全性高；

7. 整套系統(tǒng)采用PLC控制，安全高效；

 

發(fā)酵液膜分離濃縮的典型應(yīng)用：

1. 發(fā)酵糖液的澄清與分離

2. 酶制劑除菌絲體澄清與濃縮脫水

3. 維生素，抗生素除雜與濃縮脫鹽

4. 各類生物發(fā)酵液等

發(fā)酵液膜分離濃縮設(shè)備圖示：

膜分離技術(shù)簡(jiǎn)介：

膜分離技術(shù)是20世紀(jì)90年代后迅速崛起的一門分離新技術(shù)，與傳統(tǒng)過(guò)濾的不同在于，膜可以在分子范圍內(nèi)進(jìn)行分離，并且這過(guò)程是一種物理過(guò)程，不需要發(fā)生相的變化和添加助劑，已經(jīng)廣泛的應(yīng)用于食品、醫(yī)藥、生物、環(huán)保等行業(yè)的分離、濃縮、純化。

膜按照孔徑范圍可分為：超濾膜（1000Da-50nm）、納濾膜（100Da-1000Da）、反滲透膜（100Da-150Da）.

 

膜分離的基本原理：

膜過(guò)濾過(guò)程中料液通過(guò)泵的加壓，料液以一定的流速沿著濾膜的表面流過(guò)，大于膜截留分子量的物質(zhì)分子不透過(guò)膜會(huì)到循環(huán)罐，小于膜截留分子量的物質(zhì)分子透過(guò)膜，形成透析液。

公司簡(jiǎn)介：

成都和誠(chéng)過(guò)濾技術(shù)有限公司是一家專業(yè)致力于膜分離技術(shù)開發(fā)與應(yīng)用的高新技術(shù)企業(yè)，公司有一大批多年從事膜分離行業(yè)的專業(yè)人士，已為全國(guó)上千家企業(yè)提供分離與濃縮的服務(wù)，如您有分離與濃縮的難題，歡迎來(lái)電交流。

 

咨詢熱線：15928652550 

電  話：028 66679244

傳  真：028 66679244

地  址：四川省成都市郫縣現(xiàn)代工業(yè)港北區(qū)

         港通北三路589號(hào)鑫和工業(yè)園      

郵  編：611700

公司主頁(yè)：//gasaga.cn./