產(chǎn)品簡(jiǎn)介
該轉(zhuǎn)盤式全自動(dòng)灌裝機(jī)一種具有電動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和送瓶機(jī)構(gòu)的自動(dòng)灌裝機(jī)，具有自動(dòng)進(jìn)瓶、瓶自動(dòng)檢測(cè)（有瓶灌裝，無(wú)瓶不灌裝，有瓶落外蓋，無(wú)瓶不落外蓋），自動(dòng)灌裝，自動(dòng)落內(nèi)塞，自動(dòng)落蓋，自動(dòng)旋蓋等功能。同時(shí)特別適應(yīng)顆粒、片狀或囊狀等誤差較大的國(guó)產(chǎn)物料，與其它同類灌裝機(jī)相比，該機(jī)的功能性優(yōu)勢(shì)更明顯，充分體現(xiàn)了我公司在產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制作上的強(qiáng)勢(shì)，該機(jī)也完全符合GMP*生產(chǎn)規(guī)范。

工作流程
人工送瓶至輸送帶—自動(dòng)進(jìn)瓶到轉(zhuǎn)盤工位—轉(zhuǎn)盤自動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)—自動(dòng)定量灌裝—自動(dòng)理蓋下蓋裝蓋（振動(dòng)送蓋）—自動(dòng)鎖蓋—成品輸送帶輸出，如下圖所示

運(yùn)行原理
1：本轉(zhuǎn)盤式全自動(dòng)灌裝機(jī)將待灌裝的瓶子先放入理瓶機(jī)的振蕩器或者進(jìn)瓶轉(zhuǎn)盤中，瓶子會(huì)經(jīng)過(guò)理瓶機(jī)或者進(jìn)瓶轉(zhuǎn)盤的作用，由輸送帶送入到灌裝主機(jī)中。
2：瓶子進(jìn)入到灌裝主機(jī)后首先由瓶檢測(cè)傳感器檢測(cè)該工位上是否有瓶子存在，檢測(cè)信號(hào)送入內(nèi)部控制系統(tǒng)用于控制有瓶灌裝、無(wú)瓶不灌裝。
3：前面如果檢測(cè)到有瓶子存在，開(kāi)始灌裝，根據(jù)用戶選擇的不同，進(jìn)行液體灌裝或者凝膠灌裝。
4：灌裝完成后的瓶子進(jìn)入到下一級(jí)落內(nèi)塞工位，由專門的機(jī)構(gòu)進(jìn)行落內(nèi)塞操作。
5：落好內(nèi)塞的瓶子會(huì)由一個(gè)壓桿進(jìn)行壓內(nèi)塞的操作，將內(nèi)塞壓緊在瓶口。
6：壓好內(nèi)塞的瓶子又會(huì)進(jìn)行光電檢測(cè)，檢測(cè)瓶口是否有內(nèi)塞的存在，如果內(nèi)塞存在則進(jìn)行落外蓋操作。
7：落好外蓋的瓶子進(jìn)入自動(dòng)旋蓋工位進(jìn)行旋蓋操作。
8：*后旋好蓋的瓶子由撥瓶桿撥入到出瓶輸送帶上。

設(shè)備細(xì)節(jié)圖

技術(shù)參數(shù)
灌裝量：0.5-15ml
灌裝速度：35～40瓶/分
灌裝精度：≥99％
落蓋成品率：≥99％
軋口成品率≥99.9％
主機(jī)功率：1KW/220V無(wú)級(jí)變速

設(shè)備特點(diǎn)
1：該轉(zhuǎn)盤全自動(dòng)灌裝機(jī)具有自動(dòng)進(jìn)瓶、瓶自動(dòng)檢測(cè)（有瓶灌裝，無(wú)瓶不灌裝，有瓶落外蓋，無(wú)瓶不落外蓋），自動(dòng)灌裝，自動(dòng)落內(nèi)塞，自動(dòng)落蓋，自動(dòng)旋蓋等功能；
2：機(jī)器外表及臺(tái)面采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造，與物料接觸部分均采用316L,符合GMP認(rèn)證要求；
3：采用PLC+觸摸控制，精密凸輸分割器，各動(dòng)作均有檢測(cè)裝置，穩(wěn)定、可靠；
4：送瓶部分可選擇理瓶機(jī)或轉(zhuǎn)盤式自動(dòng)送瓶系統(tǒng)，以節(jié)省人工，提高效率；
5：加裝雙充填頭可使產(chǎn)量翻倍；
6：自動(dòng)送蓋、旋蓋鎖緊裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，計(jì)數(shù)準(zhǔn)確可靠、效率高。 
7：可選擇計(jì)量充填裝置：螺桿容積法、電子秤稱量、特殊計(jì)數(shù)方式、量杯容積法、活塞泵容積法、齒輸泵容積法等

灌裝實(shí)例