| 空氣量 | 根據(jù)型號定 |
|---|---|
| 水泵功率 | 根據(jù)型號定 |
| 外形尺寸 | 根據(jù)型號定 |
| 臭氧用量 | 根據(jù)型號定 |
| 貯氣罐容積 | 根據(jù)型號定 |
| 流量計規(guī)格 | 根據(jù)型號定 |
| 出水管口徑 | 根據(jù)型號定 |
| 進(jìn)水管口徑 | 根據(jù)型號定 |
| 處理污水量 | 根據(jù)型號定 |
| 曝氣機功率 | 根據(jù)型號定 |
| 品牌 | 師遠(yuǎn)環(huán)保 |
| 型號 | 固液分離設(shè)備 |
名稱：帶式壓濾機
產(chǎn)品說明:帶式壓濾機是從美國引進(jìn)技術(shù)，經(jīng)消化吸收，開發(fā)成功的一種水處理設(shè)備，可以連續(xù)壓濾大量的污泥，產(chǎn)品采用高強度材料制作，具有處理能力大，脫水效率高，使用壽命長等特點，廣泛用于各行業(yè)的固液分離中，其配置的軸承使用壽命長，同時采用高品質(zhì)的濾帶，完全確保壓濾機的性能和品質(zhì)。
詳細(xì)內(nèi)容
帶式壓濾機是從美國引進(jìn)技術(shù)，經(jīng)消化吸收，開發(fā)成功的一種水處理設(shè)備，可以連續(xù)壓濾大量的污泥，產(chǎn)品采用高強度材料制作，具有處理能力大，脫水效率高，使用壽命長等特點，廣泛用于各行業(yè)的固液分離中，其配置的軸承使用壽命長，同時采用高品質(zhì)的濾帶，完全確保壓濾機的性能和品質(zhì)。
一、工作原理
帶式壓濾機分為三個步驟進(jìn)行過濾及脫水的功能：
1、重力脫水區(qū)
廢水處理廠的污泥經(jīng)泵送入污泥攪拌槽內(nèi)與高分子凝集劑（polymer）混合作用后，使污泥中細(xì)小的懸浮狀顆粒經(jīng)高分子凝集劑的架橋作用形成膠乳（floc）狀較大的顆粒，而后以重力流方式由攪拌槽上端溢流入后續(xù)的壓榨脫水作業(yè)。
2、壓力脫水區(qū)
污泥由重力脫水區(qū)進(jìn)入壓力脫水區(qū)后，上下濾布開始逐漸擠壓污泥脫水。
3、加壓脫水區(qū)
污泥隨濾布移動進(jìn)入加壓脫水區(qū)，在六個呈垂直狀的滾輪間，依滾輪直徑由大而漸小，壓力則由小逐漸增大的配置，隨上下濾布在不同的滾輪之間因變換上下位置而對污泥產(chǎn)生的剪切力，將膠羽泥中的毛細(xì)管結(jié)合水（capillary water）壓榨出來，以產(chǎn)生較干的污泥餅。
ZDY系列帶式真空壓榨過濾機——結(jié)構(gòu)示意圖
| 1．污泥給進(jìn)泵 | A.污泥進(jìn)入 |
| 2．絮凝劑箱 | B.洗凈用水進(jìn)入 |
| 3．絮凝器 | C.過濾物排出 |
| 4．帶式壓濾機 | D.污泥排出 |
| 5．洗滌水泵 |
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| 6．輸送用螺旋 |
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| 7．空氣壓縮機 |
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| 8．配電箱 |
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| 9．真空 |
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| 10．真空帶式壓濾機 |
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二、優(yōu)點
1、自動控制，連續(xù)進(jìn)行。
2、能耗低，使用壽命長。
3、脫水效率高，泥餅含固率高。
4、易于管理，維修方便。
5、低噪音，化學(xué)藥劑少。
6、經(jīng)濟可靠，應(yīng)用范圍廣。
三、性能
科學(xué)的設(shè)計和合理的布局，確保壓濾機具有高脫水性能，主要的脫水壓輥是采用有孔設(shè)計，不僅使處理能力增大，而且使污泥在兩側(cè)可同時進(jìn)行脫水，濾帶的兩面在壓濾過程中迅速脫水，縮短了脫水時間，后面較小的壓輥排列以及濾帶接觸角的改變確保壓力和剪切力的**組合，從而大大提高泥餅含固率和脫水效率。
四、特點
濾帶的張力通過充氣的汽缸來實現(xiàn)，使整條濾帶保持恒定的張力，同時不會因進(jìn)料量的變化而引起張力的變化，方便操作及管理，壓濾機具有自動檢測濾帶在壓輥上位置和自動糾偏的空壓控制系統(tǒng)，對于寬濾帶壓濾機還配有自動污泥進(jìn)料裝置確保污泥均衡地進(jìn)入濾帶，從而提高過濾效率和延長濾帶的壽命。
五、結(jié)構(gòu)
帶式壓濾機具有兩條濾帶，在正常壓力脫水區(qū)之前還有一個加長重力脫水區(qū)，本獨特結(jié)構(gòu)不僅提高了脫水效率，減少了化學(xué)藥劑，而且大大降低了能耗。
六、操作程序
1、準(zhǔn)備工作
a、請詳細(xì)讀本說明書，并了解所述之操作程序及方法，以熟練操作脫水機及其組裝元件。
b、檢查帶式壓濾機及其元件是否完全在良好狀態(tài)，并確認(rèn)無其它雜物殘留在濾布及滾輪上。
c、檢查減速機油液位。
d、檢查濾布位置是否正確。
e、檢查刮板是否與濾布適當(dāng)?shù)慕佑|。
f、檢查上下濾布的張力是否適當(dāng)，并將之調(diào)整為適當(dāng)?shù)膹埩Α?
g、檢查空壓機及調(diào)整機器的空氣壓力。
2、開始工作
a、啟動空壓機空氣貯槽的控制閥，將加壓空氣送入氣壓控制單元。
b、調(diào)整氣壓以設(shè)定濾布張力，預(yù)調(diào)整時，注意張力伸縮架不能碰到機架。
c、用手稍微的搬動濾布偏移感應(yīng)裝置，檢視汽缸是否會正常動作，另外，試驗緊急停止開關(guān)功能是否正常。
d、啟動濾布洗滌泵，并檢視泵的水量及水壓是否符合要求（水壓：4kg/cm2）.
e、接著啟動帶式壓濾機并檢查是否所有設(shè)備都正常運轉(zhuǎn)。
f、啟動污泥供應(yīng)泵。
g、如果濾布偏移不能回復(fù)正常位置時，請立即停止運轉(zhuǎn)。
h、切記如果濾布上的張力未能適當(dāng)保持時，濾布偏移控制系統(tǒng)則可能不能發(fā)揮其功能。
3、停止工作
a、關(guān)閉污泥供應(yīng)泵。
b、接著，讓帶式壓濾機運轉(zhuǎn)至少20分鐘，在帶式壓濾機還運轉(zhuǎn)時，濾布洗滌泵及污泥輸送裝置亦需繼續(xù)維持運轉(zhuǎn)，直到殘余污泥能完全脫離帶式壓濾機并洗凈濾布。
c、再確定污泥餅完全脫離帶式壓濾機，濾布及滾輪都被洗凈后，再關(guān)掉帶式壓濾機，洗滌泵及污你餅輸送裝置。
注意：當(dāng)停止操作后，如果有一段較長的時間不操作帶式壓濾機，則請放松濾布的張力。（在要重新開機運轉(zhuǎn)前，請勿忘記先調(diào)整好濾布的張力）
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