供应PA12粉 尼龙粉 超细粉 喷涂尼龙粉末 500目 聚十二内酰胺粉

我公司现货供应德固赛PA12 PA11 PA66粉，透明尼龙粉,适用于静电喷涂,涂敷及热熔.
尼龙粉末(德国.德固赛.VESTOSINT)
型号: 1111、1101 流化床浸涂： 粉径： 100um      涂层厚度：350-1500um
型号:1164、2157   微涂工艺： 粉径： 55um       涂层厚度：100-150um 
型号:2158、2161   静电喷涂： 粉径： 30-50um    涂层厚度：80-200um
应用：洗碗机网篮、尼龙包胶扣、汽车配件涂覆、卷材的涂覆、工业织物的涂覆、
纹理涂料的添加剂、金属表面涂层、空调防护网罩;流化床、震动盘。
德固赛高性能精细粉末可以制造出高弹性耐磨质感涂料。具有表面光滑,色泽艳丽,涂膜弹性好，机械强度高，附着力好，同时又具有耐磨，耐热，耐潮湿，耐锈蚀，耐老化等特点，材料无毒，对人体无害，尼龙12高性能精细粉末，具有：高弹性、高耐磨性、高机械强度、抗静电、抗腐蚀、耐低温等特点。主要应用于卷材的涂覆、工业织物的涂覆、作纹理涂料的添加剂、橡胶表面涂层、静电喷涂。

选择性激光烧结(SLS)是一种以激光为热源烧结粉末材料成型的快速成型技术。在众多成型材料中,使用高分子材料烧结功能件是其中一个重要的研究发展方向,但是能够用于SLS的热塑性高分子材料,尤其是尼龙12系列材料存在很大的局限性。为了使粉末的利用大化,大程度的降低生产成本,本文重点研究了PA12粉末的烧结次数和混粉比例对烧结件性能的影响。本文采用PA12粉末作为选择性激光烧结材料,使用自主研发的尼龙机进行烧结实验。首先研究了PA12粉末在不混粉连续烧结的情况下,烧结件性能和收缩率的变化。随着烧结次数的增加,烧结件的拉伸强度基本稳定,拉伸强度由42.92 MPa下降到40.22 MPa,下降了6%,此时强度基本能够满足烧结件制品要求,但是断裂伸长率下降明显,烧结2次时收缩率降低为8%,烧结3次时收缩率仅为新料的74%,此时烧结件变得较脆,已经不能满足力学要求。另外,当烧结次数从1增加至6次时,烧结件收缩率由2.78%变化到3.51%,烧结次数由1次增加到2次时,收缩率由2.78%增加到2.82%,增大趋势比较缓慢,但从2次增至3次时,收缩率由2.82%增至3.25%,收缩率变化特别明显,继续增大烧结次数,烧结件收缩率继续变大,造成在烧结的过程中零件尺寸不可控。因此在满足烧结件性能合格的前提下,PA12粉末重复烧结次数不能超过2次。通过对烧结后粉末的分析,阐述了粉末重复烧结后,力学性能,几何精度和表面质量变差的可能原因。其次研究了PA12粉末新旧粉混粉比例对烧结件的影响,随着新粉比例的增加,烧结件拉伸强度和断裂伸长率都呈现上升趋势,m(新):m(旧)=2:8时,烧结件拉伸强度为38.78MPa,断裂伸长率为13.35%,分别为新料的90%和74%,烧结件脆性明显,细小部分容易折断。但当m(新):m(旧)=4:6时,烧结件的拉伸强度和断裂伸长率分别达到新料97%和98%,性能上基本已经达到新料的数值。此外采用40%的新粉进行混粉后进行激光烧结,烧结件表面质量和几何精度都能达到比较满意的效果。通过研究**终确定了PA12新粉重复烧结次数不超过2次。对烧结2次的PA12粉末作为旧粉与新粉进行混粉,当新粉的质量比为40%及其以上时,能够保证烧结件性能和表面质量与新粉基本保持一致。通过该研究可以使烧结件在满足强度、精度的前提下,有效的降低材料使用成本,对于指导生产具有很好的现实意义。