| 除濕量 | 12 |
|---|---|
| 防水等級 | 1級 |
| 工作原理 | 旋流 |
| 烘干溫度 | 0-75 |
| 外形尺寸 | 1675*860*1280 |
| 應(yīng)用領(lǐng)域 | 原料烘干,農(nóng)副產(chǎn)品 |
| 噪聲 | 70-90db |
| 制冷量 | 7.8 |
| 制熱量 | 10.5 |
| 結(jié)構(gòu)型式 | 箱式 |
| 品牌 | 金凱 |
| 型號 | JK-ZT-HGJO3 |
| 加工定制 | 是 |
| 能效比（COP） | 40 |
空氣能烘干除濕機(jī)在烘烤辣椒的應(yīng)用：
辣椒收獲季節(jié)．正值雨季，一般情況下，秋雨頻率達(dá)７Ｏ％一８Ｏ％以上，如不能及時干燥而產(chǎn)生霉?fàn)€的現(xiàn)象十分嚴(yán)重。近年來烘干技術(shù)逐步在我國推廣，土炕、遠(yuǎn)紅外、烘干機(jī)等技術(shù)和機(jī)械迅速發(fā)展起來。但要達(dá)到烘干質(zhì)量好，成本低的目的，必須認(rèn)真研究烘干工藝。金凱烘干機(jī)質(zhì)量有保證，烘干出來的辣椒顏色好，出品率高，操作簡單，一鍵式烘干。
辣椒的烘烤工藝：
傳統(tǒng)的干燥方法有兩種，一種是人工逐個綁扎。然后長期吊掛在煤火上，另一種方法是日曬 以上兩種常規(guī)干燥法，辣椒品質(zhì)差、花黃殼多、白殼多，污染大、勞動強(qiáng)度高、處理量小。
一 堆放厚度
辣椒的堆放厚度力求求一至，一般２０—３０厘米為宜，堆放太薄，透氣性好，風(fēng)阻小，雖然有利于熱交換．但熱空氣與辣椒的接觸時間相對縮短，熱利用率低．若堆放太厚．則阻力增太，熱空氣 無法穿透物層．烘干效果較差
二、溫度的選擇 辣椒烘干的熱風(fēng)溫度取值如何關(guān)系到辣般的品質(zhì)和烘干效率，試以辣椒的 成份及在某種溫度下幾種主要成份受到影響的情況進(jìn)行分析。
辣椒市品５００克各種營養(yǎng)成分含量：
蛋白質(zhì) ４.５克 鐵 ２.２毫克
脂肪 ０.６克 胡蘿素 ２.０４毫克
糖 １２.１克 硫胺紊 ０.１１毫克
熱量７５千卡 尼克酸 ０．８毫克
鈣 ３４毫克 核黃素 ０.０８毫克
磷 １１２毫克 抗壞血酸 ５１８毫克
辣椒含十種主要營養(yǎng)成份。其中，某些成份在高溫下容易遭到損失和破壞，為了不使?fàn)I養(yǎng)成份降低，故不宜選擇較高的熱風(fēng)溫度。
辣椒原料含水率很高，一般為７５％一８５％。用４０—６０℃熱風(fēng)干燥，起初廢氣相對溫度低于７０％，５小時后廢氣相對濕度降到５２％以下，１２小時后，廢氣相對濕度**全部低于４０％ 。
由此可見辣椒降水速度大部分時間都處于內(nèi)部水份轉(zhuǎn)移的控制之下， 因此，辣椒烘干作業(yè)生產(chǎn)率主要決定于辣椒本身溫度的高低，而不是熱風(fēng)載濕、 排濕能力，從保證烘干后辣椒營養(yǎng)成份不受影響及提高生產(chǎn)率的角度綜合考慮，烘辣椒熱風(fēng)溫度?。叮啊?０℃為宜。
三、干燥介質(zhì)的選擇
辣椒為食用品．對污染問題要求較嚴(yán)，如果以無煙煤和焦炭作燃料，用直接加熱方法，污染嚴(yán)重。所以選擇更加安全和無污染的設(shè)備對辣椒干燥也很關(guān)鍵。
四，分段干燥法
分段干燥是目前辣椒干燥較優(yōu)越的方法，即將含水率７５％一８５％的辣椒，**次烘干到含水率５Ｏ％踩堆發(fā)汗，發(fā)汗后 再進(jìn)行第二次烘干。 踩堆發(fā)汗：在辣椒干燥工藝中是一個很重要的步驟，是否采用這一步驟對辣椒品質(zhì)和烘干時間、烘干量都有很大影響。辣椒在烘干過程中都有明顯的軟化和膨脹現(xiàn)象。踩堆發(fā)汗的主要作用是調(diào)質(zhì)，使辣椒油向表面滲透，烘干后的辣椒顏色一致，紅潤光滑，并促使辯椒含水率趨于平衡。如不進(jìn)行踩堆發(fā)汗，烘干１０００公斤辣椒，熱風(fēng)溫度４０—６０℃時 需時間６３小時，踩堆發(fā)汗后則可縮短 到４０小時左右，而且，花黃殼顯著減少。 辣椒踩堆發(fā)汗后進(jìn)入第二烘干時，不宜過多的翻動，不然會提高辣椒的破損率，降低其銷售價格。
由于辣椒品質(zhì)不同，成熟度的差異，個別在**次烘干作業(yè)中不能烘干的辣椒應(yīng)選出來，進(jìn)行再烘干。
四，機(jī)器選型
金凱高溫?zé)岜煤娓沙凉褚惑w機(jī)運用在辣椒干燥上**特別適合，金凱烘干機(jī)能實現(xiàn)**控溫，操作簡便，對環(huán)境和物料無任何污染，其利用空氣熱量，較其他設(shè)備更加節(jié)省能源。
工作原理：
1、熱泵干燥機(jī)原理熱泵干燥機(jī)是利用逆卡諾原理，吸收空氣的熱量并將其轉(zhuǎn)移到房內(nèi)，實現(xiàn)烘干房的溫度提高，配合相應(yīng)的設(shè)備實現(xiàn)物料的干燥。熱泵干燥機(jī)由壓縮機(jī)——換熱器（內(nèi)機(jī)）——節(jié)流器——吸熱器（外機(jī)）——壓縮機(jī)等裝置構(gòu)成了一個循環(huán)系統(tǒng)（主機(jī)+烘干房）。冷媒在壓縮機(jī)的作用下在系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)流動。它在壓縮機(jī)內(nèi)完成氣態(tài)的升壓升溫過程（溫度高達(dá)115℃），它進(jìn)入內(nèi)機(jī)釋放出高溫?zé)崃考訜岷娓煞績?nèi)空氣，同時自己被冷卻并轉(zhuǎn)化為流液態(tài)，當(dāng)它運行到外機(jī)后，液態(tài)迅速吸熱蒸發(fā)再次轉(zhuǎn)化為氣態(tài)，同時溫度下降至零下20℃——30℃，這時吸熱器周邊的空氣**會源源不斷地將熱量傳遞給冷媒。冷媒不斷地循環(huán)**實現(xiàn)將空氣中的熱量搬運到烘干房內(nèi)加熱房內(nèi)空氣溫度。
熱泵干燥烘干技術(shù)應(yīng)用隨著工業(yè)化生產(chǎn)規(guī)模的不斷擴(kuò)大，傳統(tǒng)的烘干效率和高成本的烘干方法越來越不能滿足現(xiàn)有的需求。熱泵作為一項新型、節(jié)能的新技術(shù)。在很大程度上解決了傳統(tǒng)烘干效率慢的問題和烘干成本高的難題。在烘干效率慢和烘干成本高的背景下，烘干溫度在85度以下的條件下，選擇熱泵烘干將是企業(yè)的一個**方向。目前，熱泵烘干在眾多行業(yè)中逐步得到了應(yīng)用。比如：煙草行業(yè)的煙草烘干，食品行業(yè)的淀粉、米粉烘干、臘肉臘腸，物料表面油漆的烘干，烘干溫度在85度以下的物料烘干等。熱泵干燥正朝著提高干燥溫度，開發(fā)新型熱泵干燥系統(tǒng)，及熱泵的自動控制技術(shù)等方面發(fā)展，熱泵干燥將降低能源消耗和提高產(chǎn)品質(zhì)量兩者**統(tǒng)一起來的技術(shù)將給干燥行業(yè)帶來重大的技術(shù)革命。
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