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东业9-19 9-26 高压风机离心风机锅炉风机稀释风机可定制

产品：	浏览次数：851东业9-19 9-26 高压风机离心风机锅炉风机稀释风机可定制
材质：	碳钢
电压：	380V
单价：	10000.00元/台
最小起订量：	1 台
供货总量：	99 台
发货期限：	自买家付款之日起 10 天内发货
有效期至：	长期有效
最后更新：	2021-11-28 21:57

详细信息

材质	碳钢
电压	380V
风量	18000m3/h
功率	55kw
配套电机功率	55KW
适用范围	电子,制药,通风换气,通风,食品,机械设备,化工,工业,工厂
性能	高压风机
叶片数	12
用途	锅炉风机
重量	1500kg
轴功率	55kw
转速	2900r/mim
风机压力	高压风机
气流方向	离心
品牌	东业
型号	9-19
加工定制	是
涡轮头材质	碳钢

9-19、9-26型高压离心通风机

用途

9-19、9-26型离心通风机，一般用于锻冶炉及高压强制通风，亦可用于输送物料、空气及无腐蚀性不自燃、不易爆、不易挥发、不含粘性物质的气体。介质温度一般不超过50℃（可定制），介质中所含尘土及硬质颗粒不大于150mg/m3。

结构形式

本通风机为单吸入式，有No.4、4.5、5、5.6、6.3、7.1、8、9、10、11.2、12.5、14、16共13个机号。

通风机可制成右旋和左旋两种形式。从电动机一端正视，如叶轮顺时针旋转称右旋风机，以“右”表示，逆时针旋转称左旋风机，以“左”表示。

风机的出口位置以机壳的出口角度表示。“左”“右”均可制成0°、45°、90°、135°、180°、225°共6种角度。

风机的传动方式为A式（No.4-6.3）和D式（No.7.1-16）两种。

结构特点

No.4-6.3主要由叶轮、机壳、进风口、支架等组成；No.7.1-16主要由叶轮、机壳、进风口、传动组等组成。

（1）叶轮，9-19型风机叶片为12片，9-26型风机叶片为16片。均属前向弯曲叶型。叶轮扩压器外缘圆周速度不超过140m/s。叶轮成型后经静、动平衡校正，故运转平稳。

（2）机壳，用普通钢板焊接成蜗形壳整体。

（3）进风口，做成收敛式流线型的整体结构，用螺栓固定在前盖板组上。

（4）传动组，由主轴、轴承管、联轴器等组成。主轴由45#钢制成。轴质箱整体结构，采用球轴承，用轴承润滑脂润滑。

性能与选择

9-19与9-26型风机只给No.10样机的无因次性能表及曲线。由给出的无因次性能表或曲线计算No.10风机的有因次性能。

当使用状态为非标准状态时，必须把非标准状态的性能换算到标准状态的性能，然后根据换算性能选择风机。

性能表

9-19型性能表
机号	转速 R/min	流量 M3/h	全压 Pa	内效率％	内功率 KW	所需功率KW	电机
机号	转速 R/min	流量 M3/h	全压 Pa	内效率％	内功率 KW	所需功率KW	型号	功率kw
4A	2900	824	3584	70	1.16	1.5	Y90-2	2.2
		970	3665	73.5	1.33	1.7
		1116	3647	75.5	1.48	1.9
		1264	3597	76	1.64	2.1
		1410	3507	75.5	1.80	2.3	Y100L-2	3
		1558	3384	73.5	1.97	2.6
		1704	3253	70	2.17	2.6
4.5A	2900	1174	4603	71.2	2.07	2.5	Y112M-2	4
		1397	4684	75	2.38	2.9
		1616	4672	77	2.68	3.2
		1839	4580	77.3	2.98	3.6
		2062	4447	76.2	3.29	3.9
		2281	4297	73.8	3.63	4.4	Y132S1-2	5.5
		2504	4112	70	4.03	4.8	Y132S1-2	5.5
5A	2900	1610	5897	72.7	3.43	4.1	Y132S2-2	7.5
		1932	5768	76.2	3.98	4.8
		2254	5740	78.2	4.50	5.4
		2576	5639	78.5	5.04	5.8
		2844	5517	77.2	5.54	6.4
		3166	5323	74.5	6.17	7.1	Y160M1-2	11
		3488	5080	70.5	6.86	7.9	Y160M1-2	11
5.6A	2900	2622	7182	72.7	6.05	7.0	Y160M-2	11
		2714	7273	76.2	7.02	8.1
		3167	7236	78.2	7.93	9.1
		3619	7109	78.5	8.88	10.2
		3996	6954	77.2	9.76	11.2	Y160L-2	18.5
		4448	6709	74.5	10.88	12.5
		4901	6400	70.5	12.09	13.9
6.3A	2900	3220	9149	72.7	10.91	12.5	Y160L-2	18.5
		3865	9265	76.2	12.65	14.5
		4509	9219	78.2	14.30	16.4
		5153	9055	78.5	16.00	18.4
		5690	8857	77.2	17.59	20.2	Y200L1-2	30
		6334	8543	74.5	19.60	22.5
		6978	8148	70.5	21.79	25.1
7.1D	2900	4610	11717	72.7	19.83	23.3	Y200L2-2	37
		5532	11868	76.2	22.99	27.0
		6454	11807	78.2	25.99	30.5
		7367	11596	78.5	29.09	34.1
		8144	11340	77.2	31.98	37.5	Y250M-2	55
		9066	10935	74.5	35.63	41.8
		9988	10426	70.5	39.62	46.5
8D	2900	6594	15034	72.7	36.02	42.3	Y280S-2	75
		7913	15229	76.2	41.75	49.0
		9232	15151	78.2	47.21	55.4
		10550	14877	78.5	52.83	62.0
		11649	14546	77.2	58.08	68.2
		12968	14021	74.5	64.71	75.9	Y315S-2	110
		14287	13362	70.5	71.95	84.4	Y315S-2	110
8D	1450	3297	3620	72.7	4.5	5.5	Y132M-4	7.5
		3957	3665	76.2	5.22	6.1
		4616	3647	78.2	5.90	6.9
		5275	3584	78.5	6.60	7.7	Y160L-4	15
		5825	3507	77.2	7.26	8.5
		6484	3384	74.5	8.09	9.5
		7144	3231	70.5	8.99	10.6
9D	1450	4695	4597	72.7	8.11	9.5	Y160L-4	15
		5633	4655	76.2	9.41	11.0
		6572	4632	78.2	10.63	12.5
		7511	4551	78.5	11.90	14.0
		8294	4453	77.2	13.08	15.4	Y180L-4	22
		9233	4297	74.5	14.58	17.1
		10171	4101	70.5	16.21	19.0
10D	1450	6440	5840	76.5	13.38	15.7	Y200L-4	30
		7942	5941	80	16.03	18.8
		9445	5891	81.5	18.59	21.8
		10947	5740	81	21.12	24.8
		12450	5495	78.2	23.84	28.0
		13952	5244	74.5	26.79	31.4	Y225S-4	37
		15455	4958	70	29.88	35.1	Y225S-4	37
11.2D	1450	9047	7364	76.5	23.58	27.7	Y225M-4	45
		11158	7491	80	28.25	33.2
		13269	7428	81.5	32.76	38.4
		15380	7236	81	37.22	43.7
		17491	6927	78.2	42.02	49.3	Y280S-4	75
		19602	6609	74.5	47.21	55.4
		21713	6246	70	52.66	61.8
11.2D	960	5990	3182	76.5	6.84	8.0	Y180L-6	15
		7388	3237	80	8.20	9.6
		8785	3210	81.5	9.51	11.2
		10182	3128	81	10.80	12.7
		11580	2996	78.2	12.19	14.3
		12978	2860	74.5	13.70	16.1	Y200L2-6	22
		14375	2705	70	15.28	17.9	Y200L2-6	22
12.5D	1450	12577	9229	76.5	40.84	47.9	Y280S-4	75
		15512	9390	80	48.92	57.4
		18447	9310	81.5	56.72	66.6
		21381	9068	81	64.46	75.6	Y315S-4	110
		24316	8678	78.2	72.76	85.4
		27251	8278	74.5	81.75	95.9
		30186	7822	70	91.18	107.0
12.5D	960	8327	3975	76.5	11.85	13.9	Y200L2-6	22
		10270	4043	80	14.2	16.7
		12213	4009	81.5	16.46	16.7
		14156	3907	81	18.71	21.9
		16099	3741	78.2	21.11	24.8	Y250M-6	37
		18042	3571	74.5	23.72	27.8
		19985	3377	70	26.46	31.1
14D	1450	17670	11668	76.5	71.97	84.5	Y200L2-6	22
		21793	11874	80	86.22	101.2
		25916	11771	81.5	99.96	117.3
		30040	11464	81	113.59	133.3	Y250M-6	37
		34163	10967	78.2	128.22	150.5
		38286	10457	74.5	144.06	169.1
		42409	9878	70	160.69	188.6
14D	960	11699	5004	76.5	20.89	24.5	Y250M-6	37
		14428	5090	80	25.02	29.4
		17158	5047	81.5	29.01	34.0
		19888	4917	81	32.97	38.7	Y315S-6	75
		22618	4709	78.2	37.21	43.7
		25348	4494	74.5	41.81	49.1
		28078	4249	70	46.63	54.7
16D	1450	26377	15425	76.5	140.31	164.6	Y355M3-4	315
		32531	15700	80	168.09	197.2
		38686	15563	81.5	194.89	228.7
		44841	15151	81	221.46	259.9
		50995	14488	78.2	249.98	293.3
		57150	13808	74.5	280.88	329.6	JS138-4	410
		63305	13035	70	313.29	367.6	JS138-4	410
16D	960	17463	6570	76.5	40.72	47.8	Y315S-6	75
		21538	6683	80	48.87	57.2
		25613	6627	81.5	56.65	66.4
		29687	6456	81	64.27	75.4	Y315L1-6	110
		33762	6180	78.2	72.55	85.1
		37837	5898	74.5	81.52	95.7
		41912	5575	70	90.92	106.7

9-26型性能表
机号	转速 R/min	流量 M3/h	全压 Pa	内效率％	内功率KW	所需功率KW	电机
机号	转速 R/min	流量 M3/h	全压 Pa	内效率％	内功率KW	所需功率KW	型号	功率kw
4A	2900	2198	3852	74.70	3.11	3.7	Y132S1-2	5.5
		2368	3820	75.5	3.28	3.9
		2536	3765	75.7	3.46	4.1
		2706	3684	75	3.65	4.4
		2877	3607	73.8	3.86	4.6
		3044	3502	72.1	4.06	4.9
		3215	3407	70	4.29	5.2
4.5A	2900	3130	4910	76.1	5.51	6.3	Y132S2-2	7.5
		3407	4863	77.1	5.87	6.8
		3685	4776	77.1	6.24	7.2
		3963	4661	76	6.64	7.6	Y160M1-2	11
		4237	4545	74.5	7.06	8.1
		4515	4412	72.3	7.54	8.7
		4792	4256	70	7.98	9.2
5A	2900	4293	6035	77.2	9.12	10.5	Y160M2-2	15
		4706	5984	78.2	9.80	11.3
		5114	5869	78	10.48	12.0
		5527	5725	76.7	11.23	12.9
		5941	5553	74.9	12.00	13.8
		6349	5381	72.7	12.81	14.7
		6762	5180	70	13.65	15.7	Y160L-2	18.5
5.6A	2900	6032	7610	77.2	16.09	18.5	Y180M-2	22
		6612	7546	78.2	17.27	19.9
		7185	7400	78	18.47	21.2
		7766	7218	76.7	19.79	22.8	Y200L-2	30
		9346	7000	74.9	21.15	24.3
		8919	6781	72.7	22.57	26.0
		9500	6527	70	24.06	27.7
6.3A	2900	8588	9698	77.2	28.99	33.3	Y225M-2	45
		9415	9616	78.2	31.12	35.8
		10230	9429	78	33.28	38.3
		11056	9195	76.7	35.66	41.0
		11883	8915	74.9	38.12	43.8
		12699	8636	72.7	40.67	46.8	Y250M-2	55
		13525	8310	70	43.35	49.9	Y250M-2	55
7.1D	2900	12292	12427	77.2	52.70	61.8	Y280S-2	75
		13475	12321	78.2	56.57	66.1
		14643	12078	78	60.49	71.0
		15826	11776	76.7	64.84	76.1	Y315S-2	110
		17009	11415	74.9	69.30	81.3
		18177	11055	72.7	73.94	86.8
		19360	10635	70	78.82	92.5
8D	2900	17584	15955	77.2	95.72	112.3	Y315M-2	132
		19277	15818	78.2	102.73	120.5
		20947	15504	78	109.86	128.9
		22640	15112	76.7	117.75	138.2	Y315L2-2	200
		24332	14644	74.9	125.86	147.7
		26003	14177	72.7	134.28	157.6
		27696	13634	70	143.14	168.0
8D	1450	8792	3834	77.2	11.96	14.0	Y180M-4	18.5
		9639	3802	78.2	12.84	15.1
		10473	3729	78	13.73	16.1
		11320	3638	76.7	14.72	17.3
		12166	3529	74.9	15.73	18.5
		13001	3421	72.7	16.79	19.7	Y200L-4	30
		13848	3294	70	17.89	21.0	Y200L-4	30
9D	1450	12518	4869	77.2	21.56	25.3	Y200L-4	30
		13723	4828	78.2	23.14	27.2
		14913	4736	78	24.75	29.0
		16118	4620	76.7	26.53	31.1	Y225M-4	45
		17322	4481	74.9	28.35	33.3
		18512	4343	72.7	30.25	35.5
		19717	4181	70	32.24	37.8
10D	1450	17172	6143	80.4	25.69	41.9	Y250M-4	55
		19319	6056	81.2	39.19	46.0
		21465	5920	80.4	43.02	50.5
		23612	5761	78.6	47.10	55.3	Y280S-4	75
		25758	5560	76	51.35	60.3
		27905	5309	73	55.35	65.0
		30052	5065	70	59.34	69.6
11.2D	1450	24126	7747	80.4	62.90	73.8	Y315S-4	110
		27142	7637	81.2	69.07	81.0
		30157	7464	80.4	75.82	89.0
		33173	7264	78.6	83.01	97.4
		36189	7009	76	90.50	106.2
		39205	6691	73	97.54	114.5	Y315M-4	132
		42221	6382	70	104.58	122.7	Y315M-4	132
11.2D	960	15973	3346	80.4	18.25	21.4	Y225M-6	30
		17969	3299	81.2	20.04	23.5
		19966	3225	80.4	22.00	25.8
		21963	3140	78.6	24.09	28.3
		23959	3031	76	26.26	30.8	Y250M-6	37
		25956	2895	73	28.31	33.2
		27953	2763	70	30.35	35.6
12.5D	1450	33540	9713	80.4	108.91	127.8	Y315L1-4	160
		37732	9575	81.2	119.60	140.0
		41925	9356	80.4	131.30	154.1
		46117	9103	78.6	143.75	168.7	Y355M2-4	250
		50310	8782	76	156.70	183.9
		54503	8381	73	168.90	198.2
		58695	7993	70	181.10	212.5
12.5D	960	22206	4179	80.4	31.61	37.1	Y280S-6	45
		24981	4121	81.2	34.71	40.7
		27757	4028	80.4	38.10	44.7
		30533	3921	78.6	41.72	49.0
		33309	3785	76	45.48	53.4	Y315S-6	75
		36084	3615	73	49.02	57.5
		38860	3450	70	52.56	61.7
14D	1450	47121	12285	80.4	191.94	225.2	Y355M2-4	250
		53011	12109	81.2	210.78	247.3	Y355M2-4	250
		58902	11830	80.4	231.39	271.5	JS-138-4	410
		64792	11508	78.6	253.33	297.3
		70682	11099	76	276.16	324.1
		76572	10589	73	297.66	349.3
		82463	10095	70	319.16	374.5
14D	960	31197	5262	80.4	55.70	65.4	Y315S-6	75
		35097	5188	81.2	61.17	71.8	Y315S-6	75
		38997	5071	80.4	67.18	78.8	Y315L1-6	110
		42897	4936	78.6	73.52	86.3
		46796	4764	76	80.15	94.0
		50696	4549	73	86.39	101.4
		54596	4341	70	92.63	108.7
16D	1450	70339	16250	80.4	374.22	439.1	JSQ-147-4 (3000V)	500
		79131	16014	81.2	410.95	482.2	JSQ-147-4 (3000V)	500
		87923	15640	80.4	451.14	529.4	JSQ-158-4 (3000V)	850
		96716	15210	78.6	493.92	579.6
		105500	14663	76	538.43	631.8
		114300	13983	73	580.35	681.0
		123090	13324	70	622.26	730.2
16D	960	46569	6911	80.4	108.60	127.4	Y355M1-6	185
		52390	6813	81.2	119.26	139.9
		58211	6659	80.4	130.92	153.6
		64032	6481	78.6	143.34	168.2
		69854	6254	76	156.25	183.3
		75675	5971	73	168.42	197.6	Y355M3-6	220
		81496	5696	70	180.58	211.9	Y355M3-6	220

五、通风机的安装和使用

安装前：应对风机各部件进行全面检查，机件是否完整，叶轮与机壳的旋转方向是否一致，各部联接是否紧密。叶轮、主轴、轴承等主要机件有无损伤，传动组是否灵活等。

安装时：注意检查机壳，壳内不应有掉入、遗留的工具和杂物。在一些结合面上为了防止生锈、减少拆卸困难，应涂上一层润滑脂或机械油。风机与地基结合面，进出风管道联接时应调整使之自然吻合，不得强行联接，更不许将管道重量加在风机各部件上。并注意保证风机的水平位置。

安装要求：

1．按图纸所示的位置与尺寸安装，为确保高效率特别要保证进风口与叶轮的轴向和径向间隙尺寸。

2．安装后试拔传动组，检查是否有过紧或与固定部分碰撞现象。

3．全部安装完毕，总检合格后，才能进行风机的试运转。

为了防止电机过载烧毁，在风机启动时，必须在无载荷（将进风阀门关闭，出阀门稍开）的情况下进行，如情况良好，逐步开启阀门直到规定的工况为止。在运转过程中应严格控制电流，不得超过额定值。

风机的操作：

（1）风机启动前，应进行下列准备工作：

a．将进风阀门关闭，出风阀门稍开。

b．检查风机各部的间隙尺寸，转动部分与固定部分有无碰撞及磨擦现象。

（2）风机启动后，达到正常转速时，应在运转过程中，经常检查轴承温度是否正常，当轴承温度没有特殊要求时，轴承温升不得超过周围环境温度的40℃；轴承部位的均方根振动速度值不得大于6.3mm/s。如发现风机有剧烈的振动、撞击，轴承温升迅速上升等现象时，则必须紧急停车。

六、通风机的维护

1．风机维护工作注意事项：

①只有风机设备完全正常的情况下方可运转。

②如风机设备在检修后开动时，则需注意风机各部位是否正常。

③定期清除风机内部積灰、污垢等杂质，并防止生锈。

④为确保人身安全，风机的维护必须在停车时进行。

2．风机正常运转的注意事项：

①在风机开车、停车或运转过程中，如发现不正常现象时应立即进行检查，若是小故障应及时查明原因设法消除。发现大故障应立即停车检修。

②除每次检修应更换润滑剂外，正常情况下根据实际情况更换润滑剂。

七、通风机主要故障及原因

1．风机剧烈振动

①风机轴与电机轴不同心，皮带轮槽错位；

②机壳或进风口与叶轮磨擦；

③基础的刚度不够或不牢固；

④叶轮铆钉松动或叶轮变形；

⑤叶轮轴盘孔与轴配合松动；

⑥机壳、轴承座与支架，轴承座与轴承盖等联接螺栓松动；

⑦风机进、出口管道安装不良，产生共振；

⑧叶片有積灰、污垢、叶片磨损、叶轮变形、轴弯曲使转子产生不平衡。

2．轴承升温过高

①轴承箱剧烈振动；

②润滑剂质量不良，变质或含有灰尘，砂粒、污垢等杂质或填充量不足；

③轴承箱盖、座联接螺栓之紧力过大或过小；

④轴与滚动轴承安装歪斜、前后两轴承不同心；

⑤滚动轴承损坏或轴弯曲。

3．电机电流过大和温升过高

①开车时进、出气管道闸门未开；

②电机输入电压低或电源单相断电；

③受轴承箱剧烈振动的影响；

④主轴转速超过额定值。

八、单机产品成套供应范围

风机1台，配套电机1台，地脚螺栓1付（№4～6.3，4套，№7.1以上8套）联轴器1套（№7.1～16）。

九、订货须知

1．订货时须注明风机的机号、转速、风量、压力、出口角度、旋转方向以及电机型号、规格。

2．9－26 №8（2900r/min）和№16（1450r/min）离心通风机叶轮系采用合金钢板制造，订货时须与制造厂协商。

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