| 刀具數(shù)量 | 4.0 |
|---|---|
| 動力類型 | 電動 |
| 控制方式 | 閉環(huán)控制 |
| 控制系統(tǒng) | PLC |
| 用途 | 金屬切削 |
| 運動方式 | 點位直線控制 |
| 主電機功率 | 3 |
| 適用行業(yè) | 不銹鋼制品 |
| 布局形式 | 立式 |
| 加工尺寸范圍 | 850-1500 |
| 品牌 | 海銳數(shù)控 |
| 型號 | HRK4000 |
一、用途說明
本設(shè)備為全數(shù)控金屬板材開槽機。本機床采用先進的CNC系統(tǒng),設(shè)計新穎。具有加工精度高、操作簡單、無噪音、無振動等特點。該機床用于在鈑金件（含不銹鋼板、鋁板、鋁塑板、銅板、鐵板、膠木板、亞克力板及其它一些特殊板材。）上進行V型槽、U型槽及其它不規(guī)則槽的加工，特別適用于鈑金件折彎前的V槽加工。
二、性能和特點
1、HRK型數(shù)控金屬薄板開槽機是本公司科研人員在國內(nèi)外金屬薄板開槽機基礎(chǔ)上研究開發(fā)的升級產(chǎn)品，本機具有傳統(tǒng)機型的一切性能，充分解決了客戶在實際操作過程中所遇到的一系列問題。
2 設(shè)備采用鋼板焊接，經(jīng)振動時效消除內(nèi)應(yīng)力，使整個機型在強度，剛性，穩(wěn)定性都超過了國內(nèi)外的同等產(chǎn)品。
3 設(shè)備采用后送料結(jié)構(gòu)，萬向球的巧妙設(shè)計，使得設(shè)備在進料和出料時均不會破壞板料的表面?？烧{(diào)式活動工作臺面，能保證開槽深度每個部位的精確。
4 設(shè)備采用前后三把成型刀的加工工藝，使加工時所產(chǎn)生的鐵屑大大減少，相比傳統(tǒng)五把刀所加工的精度也大大提高，因五把刀所加工出槽底可能會產(chǎn)生多底線條。
5 設(shè)備采用全氣動夾料，壓料，工作快捷，使得被加工產(chǎn)品無夾痕，壓痕，全部工作過程跟蹤吹風(fēng)。工作區(qū)間的照明系統(tǒng)更是達到極致。
6 設(shè)備采用高速合金鋼的齒輪齒條，及大螺距的滾珠絲桿，和高精度、靜音直線導(dǎo)軌。主軸系統(tǒng)以高扭矩伺服電機配進口星型減速機作為驅(qū)動。使得刀架在加工工件時更加穩(wěn)定和快捷。
7 設(shè)備工作臺采用高強度的板材作為基面，使得工作臺在加工工件時，不易被磨損。且臺面板與機身工件采用活動可調(diào)式，使得刀尖到臺面每一點的距離精度保證在0.02mm左右。
8 設(shè)備采用PLC人機界面編程。操作人員易學(xué)易懂，定位準(zhǔn)確。
9 設(shè)備夾料、壓料均采用全氣動控制。使得本機在節(jié)能環(huán)保理念上達到了一個高點。
10 設(shè)備的整體造型簡潔、大方、美觀，采用框式結(jié)構(gòu)設(shè)置，符合各類技術(shù)人員的操作習(xí)慣，使操作工在工作時能充分達到生產(chǎn)及技術(shù)要求。
三、設(shè)備的主要技術(shù)參數(shù)
序號 | 項目 | 單位 | 數(shù)值 |
1 | 最大加工板厚 | mm | 6 |
2 | 最大加工板長 | mm | 4000 |
3 | 最大加工板寬 | mm | 850～1500﹙可選﹚ |
4 | 最小加工板厚 | mm | 0.3 |
6 | 送板速度 | m/min | 0.5-5 |
7 | Y軸最小設(shè)定單位 | mm | 0.01mm |
8 | Y軸最小定位精度 | mm | ±0.05mm |
9 | Z軸最小定位精度 | mm | 0.01mm |
10 | Z軸最小定位精度 | mm | ±0.05mm |
11 | X軸電機功率 | Kw | 2 |
12 | Y軸電機功率 | Kw | 3 |
13 | Z軸電機功率 | m | 0.4 |
14 | 氣源壓力 | Map | 0.4-0.6 |
